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从大数据分析到物联网技术，从节能改造到绿色转型，从自动化生产线到智能机器人……当前，我国制造业正向更加精细化、智能化、绿色化方向发展。面对全球产业格局的严重变化，中国制造正以数字化转型为抓手，实现传统产业现代化。制造业是一个国家经济的灵魂、立国之本、强国之基。 2020年至2024年，我国工业总增加值从31.3万亿元增长到40.5万亿元，制造业总值从26.6万亿元增长到33.6万亿元。数字化转型以工业互联网为代表的制造业的发展不断深入。目前，我国工业互联网覆盖了所有主要工业门类。许多地区结合自身实际，大力实施和探索制造业数字化转型。例如，湖南省打造了智能制造长沙模式，培育了11个全国智能工厂、13个全国智能制造示范工厂、38个优秀舞台。广东省提出了一系列以强化关键供给、推广应用为重点的政策措施，加快建设具有全球影响力的“人工智能”融合发展示范区和“人工智能+制造”。作为传统能源部委，山西省重点走能源智能化转型、产业升级、适度多元化发展三大路径。发展，构建体现区域特色、具有比较优势的现代产业体系。数据基础设施薄弱仍然是许多企业在制造业数字化转型过程中面临的主要障碍。大多数消费品制造公司缺乏干净且​​可访问的历史数据档案，例如过去的配方、质量控制报告和消费者测试结果。此外，数据孤岛问题也很明显。在公司内部，不同部门经常使用不兼容的数据标准。这种情况经常发生。这种数据碎片化使得系统之间的集成变得极其困难。此外，中小企业的变革壁垒较高，常常陷入转型成本高和技术能力薄弱的双重困境。应对此，进一步做强制造业，需要加大力度，共同推动数字化转型。另一方面，构建强大的产业支撑体系。我们将持续推动智能制造系统解决方案的“发现和引领”，学习核心技术，发现和发展深耕碎片化行业的专业供应商。重点支持工业互联网平台体系建设，促进核心数据群、服务商资源群、解决方案和产品群三大资源群的整合与共享，为不同规模的企业提供从精准诊断到对标的全流程服务。鼓励各地因地制宜走差异化发展道路。要以制造业发展实际为出发点，完善制造业数字化转型政策体系，鼓励地方政府形成结合实际制定扶持政策，加强部委和地方政府合作，统筹推进制造业数字化转型的各项挑战。另一方面，企业需要根据自身规模和行业特点，落实相应政策，分阶段推进。龙头企业立志打造“灯塔工厂”，成为建筑行业的标杆。中位数和公司可以进行“数字诊断”，以识别瓶颈并实施特定的转型。小微企业可以从网络设备开始，利用政府补贴方案，以最低的成本迈出数字化转型的第一步。相关企业应高度重视数据治理，建立统一的数据标准和采集规范，打破内部数据孤岛，形成“金记录”机制。建立知识管理系统，可防止员工离开组织时组织中的记忆丧失。此外，还需要对消费者加强需求牵引和价值共创。企业应建立与消费者持续对话的机制，收集消费者的意见。它必须集成到产品的设计和改进过程中，以实现由需求驱动的柔性生产。培育以消费者体验为中心的新制造模式，通过个性化定制、协作设计等创新模式，提高消费者参与度和利益，增强品牌忠诚度。政策制定还必须考虑消费者权益的保护。在促进数据流动和利用的同时，要完善隐私保护机制，营造安全可信的数字环境。 （作者：王发涛，来源：经济日报）